Selamat datang di website kami!

Empat keunggulan teknologi pencetakan inkjet piezoelektrik

Seperti yang kita semua tahu, teknologi inkjet busa termal telah mendominasi pasar printer inkjet format besar selama bertahun-tahun. Faktanya, teknologi inkjet piezoelektrik telah memicu revolusi dalam teknologi inkjet. Ini telah diterapkan pada printer desktop untuk waktu yang lama. Dengan peningkatan dan kematangan teknologi, printer inkjet piezoelektrik format besar juga telah keluar dalam beberapa tahun terakhir.

Seperti namanya, prinsip teknologi inkjet dari thermal foaming adalah menggunakan resistansi kecil untuk memanaskan tinta dengan cepat, kemudian menghasilkan gelembung yang akan dikeluarkan. Prinsip inkjet piezoelektrik menggunakan kristal piezoelektrik untuk menabrak dan mengosilasi diafragma yang dipasang di kepala cetak sehingga tinta di kepala cetak keluar.

Dari prinsip-prinsip yang disebutkan di atas, kami dapat merangkum keuntungan teknologi inkjet piezoelektrik bila diterapkan pada operasi pencetakan format besar:   

 

(1) Kompatibel dengan lebih banyak tinta

Penggunaan nozel piezoelektrik bisa lebih fleksibel dalam memilih tinta dengan formulasi berbeda. Karena metode inkjet busa termal perlu memanaskan tinta, komposisi kimiawi tinta harus disesuaikan secara akurat dengan kartrid tinta. Karena metode inkjet piezoelektrik tidak perlu memanaskan tinta, pemilihan tinta bisa lebih komprehensif.

Perwujudan terbaik dari keunggulan ini adalah penerapan tinta berpigmen. Keunggulan tinta pigmen adalah lebih tahan terhadap Radiasi UV daripada tinta pewarna (Dye based), dan dapat bertahan lebih lama di luar ruangan. Ini dapat memiliki karakteristik ini karena molekul pigmen dalam tinta pigmen cenderung berkumpul menjadi beberapa kelompok. Setelah partikel disintesis oleh molekul pigmen diiradiasi oleh sinar ultraviolet, bahkan jika beberapa molekul pigmen dihancurkan, masih ada cukup molekul pigmen untuk mempertahankan Warna aslinya. 

Selain itu, molekul pigmen juga akan membentuk kisi kristal. Di bawah radiasi ultraviolet, kisi kristal akan membubarkan dan menyerap sebagian energi sinar, sehingga melindungi partikel pigmen dari kerusakan. Fitur ini sangat penting.

Tentu saja pigmen tinta juga memiliki kekurangannya, yang paling nyata adalah pigmen itu ada dalam bentuk partikel pada tinta. Partikel-partikel ini akan menyebarkan cahaya dan membuat gambar menjadi lebih gelap. Meskipun beberapa produsen menggunakan tinta pigmen pada printer inkjet busa termal di masa lalu, karena sifat polimerisasi dan pengendapan molekul pigmen, noselnya tidak dapat dihindari akan tersumbat. Bahkan jika dipanaskan, itu hanya akan menimbulkan tinta. Konsentrasi lebih sulit untuk dipahami, dan penyumbatannya lebih serius. Setelah penelitian bertahun-tahun, ada juga beberapa tinta pigmen yang ditingkatkan untuk printer inkjet busa termal di pasaran saat ini, termasuk kimia tinta yang ditingkatkan untuk memperlambat agregasi partikel, dan lebih banyak Penggilingan halus membuat diameter molekul pigmen lebih kecil dari panjang gelombang seluruh spektrum untuk menghindari hamburan cahaya. Namun, pengguna melaporkan bahwa masalah penyumbatan masih ada, atau warna gambar masih terang.

Masalah di atas akan sangat berkurang dalam teknologi inkjet piezoelektrik, dan gaya dorong yang dihasilkan oleh ekspansi kristal dapat memastikan bahwa nosel tidak terhalang, dan konsentrasi tinta dapat dikontrol secara akurat karena tidak terpengaruh oleh panas. Atau, tinta yang lebih tebal juga bisa mengurangi masalah warna kusam.

(dua) dapat dilengkapi dengan tinta konten padat tinggi Nozel piezoelektrik dapat memilih tinta dengan konten padat lebih tinggi. Umumnya, kadar air tinta yang digunakan pada printer inkjet busa termal harus antara 70% dan 90% untuk menjaga nozel tetap terbuka dan bekerja sama dengan efek panas. Diperlukan waktu yang cukup agar tinta mengering pada media tanpa menyebar ke luar, tetapi masalahnya adalah persyaratan ini mencegah printer inkjet busa termal untuk lebih meningkatkan kecepatan pencetakan. Karena itu, printer inkjet piezoelektrik yang ada di pasaran saat ini lebih cepat dari printer thermal foaming.

Karena penggunaan nozel piezoelektrik dapat memilih tinta dengan kandungan padat yang lebih tinggi, pengembangan dan produksi media kedap air dan bahan habis pakai lainnya akan lebih mudah, dan media yang diproduksi juga dapat memiliki kinerja kedap air yang lebih tinggi.   

 

(2) Gambar lebih tajam

Penggunaan nozel piezoelektrik dapat mengontrol bentuk dan ukuran titik tinta dengan lebih baik, sehingga menghasilkan efek gambar yang lebih jelas.

Ketika teknologi inkjet berbusa termal digunakan, tinta jatuh ke permukaan media dalam bentuk percikan. Tinta inkjet piezoelektrik digabungkan dengan media berupa Lay. Dengan menerapkan tegangan ke kristal piezoelektrik dan mencocokkan diameter inkjet, ukuran dan bentuk titik tinta dapat dikontrol dengan lebih baik. Oleh karena itu, pada resolusi yang sama, gambar yang dihasilkan oleh printer inkjet piezoelektrik akan lebih jernih dan berlapis.

 

(3) Meningkatkan dan menghasilkan manfaat

Penggunaan teknologi inkjet piezoelektrik dapat menghemat masalah dalam mengganti kepala tinta dan kartrid tinta serta mengurangi biaya. Pada teknologi inkjet piezoelektrik, tinta tidak akan dipanaskan, ditambah dengan dorongan yang dihasilkan oleh kristal piezoelektrik, nosel piezoelektrik dapat digunakan secara permanen dalam teori.

Saat ini, perusahaan Yinghe berkomitmen untuk memproduksi printer inkjet piezoelektrik yang lebih cepat dan lebih presisi. Saat ini, printer 1,8 / 2,5 / 3,2 meter yang diproduksi oleh perusahaan kami disambut oleh sebagian besar pelanggan di dalam dan luar negeri. Mesin inkjet piezoelektrik kami mengadopsi sistem otomatis Penyerapan tinta dan pengikisan otomatis memastikan bahwa nozel tidak terhalang dan nozel selalu dalam kondisi baik. Sistem ini menyediakan 1.440 mode pencetakan presisi tinggi dan presisi tinggi. Pengguna dapat memilih berbagai bahan untuk dicetak. Penerapan sistem pengeringan tiga kali lipat dan pengeringan udara dapat mencapai fungsi penyemprotan dan pengeringan instan, biaya produksi sangat rendah, memungkinkan Anda mendapatkan pengembalian dengan cepat dan mudah.


Waktu posting: Des-15-2020