Empat keunggulan teknologi pencetakan inkjet piezoelektrik

Seperti yang kita ketahui, teknologi inkjet busa termal telah mendominasi pasar printer inkjet format besar selama bertahun-tahun. Bahkan, teknologi inkjet piezoelektrik telah memicu revolusi dalam teknologi inkjet. Teknologi ini telah diterapkan pada printer desktop sejak lama. Dengan peningkatan dan kematangan teknologi, printer inkjet piezoelektrik format besar juga telah muncul dalam beberapa tahun terakhir.

Sesuai namanya, prinsip teknologi inkjet busa termal adalah menggunakan resistansi kecil untuk memanaskan tinta dengan cepat, lalu menghasilkan gelembung yang akan dikeluarkan. Prinsip inkjet piezoelektrik menggunakan kristal piezoelektrik untuk membentur dan menggetarkan diafragma yang terpasang di kepala cetak sehingga tinta di kepala cetak dikeluarkan.

Berdasarkan prinsip-prinsip yang telah disebutkan di atas, kita dapat menyimpulkan keunggulan teknologi inkjet piezoelektrik ketika diterapkan pada operasi pencetakan format besar:   

 

(1) Kompatibel dengan lebih banyak tinta

Penggunaan nozel piezoelektrik dapat memberikan fleksibilitas lebih dalam memilih tinta dengan formulasi yang berbeda. Karena metode inkjet busa termal membutuhkan pemanasan tinta, komposisi kimia tinta harus dicocokkan secara akurat dengan kartrid tinta. Karena metode inkjet piezoelektrik tidak perlu memanaskan tinta, pilihan tinta dapat lebih komprehensif.

Contoh terbaik dari keunggulan ini adalah penggunaan tinta berpigmen. Keunggulan tinta berpigmen adalah lebih tahan terhadap radiasi UV dibandingkan tinta berbasis pewarna, dan dapat bertahan lebih lama di luar ruangan. Karakteristik ini dimungkinkan karena molekul pigmen dalam tinta berpigmen cenderung menggumpal menjadi kelompok. Setelah partikel yang disintesis oleh molekul pigmen disinari oleh sinar ultraviolet, meskipun beberapa molekul pigmen hancur, masih ada cukup molekul pigmen untuk mempertahankan warna aslinya.  

Selain itu, molekul pigmen juga akan membentuk kisi kristal. Di bawah radiasi ultraviolet, kisi kristal akan menyebar dan menyerap sebagian energi sinar, sehingga melindungi partikel pigmen dari kerusakan. Fitur ini sangat penting.

Tentu saja, tinta pigmen juga memiliki kekurangannya, yang paling jelas adalah pigmen tersebut berada dalam bentuk partikel di dalam tinta. Partikel-partikel ini akan menyebarkan cahaya dan membuat gambar menjadi lebih gelap. Meskipun beberapa produsen menggunakan tinta pigmen pada printer inkjet busa termal di masa lalu, karena sifat polimerisasi dan pengendapan molekul pigmen, penyumbatan nosel tidak dapat dihindari. Bahkan jika dipanaskan, hal itu hanya akan menyebabkan konsentrasi tinta lebih sulit dikendalikan, dan penyumbatan menjadi lebih serius. Setelah bertahun-tahun penelitian, ada juga beberapa tinta pigmen yang ditingkatkan untuk printer inkjet busa termal di pasaran saat ini, termasuk peningkatan kimia tinta untuk memperlambat agregasi partikel, dan penggilingan yang lebih halus membuat diameter molekul pigmen lebih kecil daripada panjang gelombang seluruh spektrum untuk menghindari penyebaran cahaya. Namun, pengguna melaporkan bahwa masalah penyumbatan masih ada, atau warna gambar masih lebih terang.

Masalah-masalah di atas akan sangat berkurang dalam teknologi inkjet piezoelektrik, dan daya dorong yang dihasilkan oleh ekspansi kristal dapat memastikan bahwa nosel tidak terhalang, dan konsentrasi tinta dapat dikontrol secara akurat karena tidak dipengaruhi oleh panas. Atau, tinta yang lebih kental juga dapat mengurangi masalah warna kusam.

(dua) dapat dilengkapi dengan tinta berkadar padat tinggi. Nozel piezoelektrik dapat memilih tinta dengan kadar padat yang lebih tinggi. Umumnya, kadar air tinta yang digunakan pada printer inkjet busa termal harus antara 70% dan 90% agar nozel tetap terbuka dan bekerja sama dengan efek panas. Diperlukan waktu yang cukup agar tinta mengering pada media tanpa menyebar ke luar, tetapi masalahnya adalah persyaratan ini mencegah printer inkjet busa termal untuk meningkatkan kecepatan pencetakan lebih lanjut. Karena itu, printer inkjet piezoelektrik yang ada di pasaran saat ini lebih cepat daripada printer busa termal.

Karena penggunaan nozel piezoelektrik memungkinkan pemilihan tinta dengan kandungan padat yang lebih tinggi, pengembangan dan produksi media tahan air serta bahan habis pakai lainnya akan lebih mudah, dan media yang diproduksi juga dapat memiliki kinerja tahan air yang lebih tinggi.   

 

(2) Gambar lebih jelas

Penggunaan nozel piezoelektrik dapat mengontrol bentuk dan ukuran titik tinta dengan lebih baik, sehingga menghasilkan efek gambar yang lebih jelas.

Saat teknologi inkjet busa termal digunakan, tinta jatuh ke permukaan media dalam bentuk percikan. Tinta inkjet piezoelektrik dikombinasikan dengan media dalam bentuk lapisan. Dengan menerapkan tegangan pada kristal piezoelektrik dan mencocokkan diameter inkjet, ukuran dan bentuk titik tinta dapat dikontrol dengan lebih baik. Oleh karena itu, pada resolusi yang sama, gambar yang dihasilkan oleh printer inkjet piezoelektrik akan lebih jelas dan berlapis.

 

(3) Meningkatkan dan menghasilkan manfaat

Penggunaan teknologi inkjet piezoelektrik dapat menghemat kerepotan penggantian kepala tinta dan kartrid tinta serta mengurangi biaya. Dalam teknologi inkjet piezoelektrik, tinta tidak akan dipanaskan, ditambah dengan daya dorong yang dihasilkan oleh kristal piezoelektrik, nosel piezoelektrik secara teori dapat digunakan secara permanen.

Saat ini, perusahaan Yinghe berkomitmen untuk memproduksi printer inkjet piezoelektrik yang lebih cepat dan lebih presisi. Saat ini, printer 1,8/2,5/3,2 meter yang diproduksi oleh perusahaan kami sangat diminati oleh sebagian besar pelanggan di dalam dan luar negeri. Mesin inkjet piezoelektrik kami menggunakan sistem penyerapan tinta otomatis dan sistem pengikis otomatis yang memastikan nosel tidak terhalang dan selalu dalam kondisi baik. Sistem ini menyediakan 1440 mode pencetakan presisi tinggi. Pengguna dapat memilih berbagai material untuk dicetak. Penerapan sistem pengeringan tiga lapis dan pengeringan udara dapat mencapai fungsi semprot dan kering instan, biaya produksi ultra-rendah, memungkinkan Anda mendapatkan pengembalian investasi dengan cepat dan mudah.


Waktu posting: 15 Desember 2020